Acero Inoxidable 904L
El acero inoxidable 904L (UNS N08904) ofrece resistencia extrema a ácidos corrosivos y ambientes marinos, ideal para intercambiadores de calor, sistemas de procesamiento químico y equipos offshore.
8618168875908Resumen del Producto
El 904L es un acero superaustenítico de alta aleación con 25% de níquel, 4.5% de molibdeno y 1.5% de cobre, diseñado para resistir ácido sulfúrico, cloruros y medios ácido-clorurados. Cumple normas ASTM A240 y EN 1.4539, destacando en aplicaciones críticas como plantas químicas, plataformas petroleras y desalinización. Su bajo carbono (≤0.02%) y estructura estable garantizan soldaduras seguras sin sensibilización a la corrosión intergranular.
Palabras clave: 904L, superaustenítico, resistencia a H₂SO₄, ASTM A240. aleación premium.
Características Principales
1. Propiedades Mecánicas Superiores
Resistencia a la tracción: ≥490 MPa (ASTM A240)
Límite elástico: ≥220 MPa
Tenacidad: ≥100 J a -196°C (prueba Charpy V-notch, ISO 148-1)
2. Resistencia Química Excepcional
Ambientes críticos:
Ácido sulfúrico (hasta 50% a 60°C)
Soluciones de cloruro férrico (hasta 10%)
Agua de mar con alta velocidad de flujo (>2 m/s)
Índice PREN: 36-40 (Cr + 3.3Mo + 30N)
3. Procesabilidad Técnica
Soldabilidad: Óptima con TIG y electrodos ER385 (AWS A5.14)
Formabilidad: Adaptable a doblado en frío (radio ≤2t) y pulido espejo (Ra ≤0.2 µm)
Aplicaciones Industriales
| Sector | Componentes Clave | Beneficio Técnico |
|---|---|---|
| Química Pesada | Reactores de ácido sulfúrico | Resistencia a corrosión uniforme y picaduras |
| Petróleo y Gas | Tuberías submarinas (umbilicales) | Estabilidad en fluidos con H₂S y CO₂ |
| Desalinización | Cámaras de evaporación | Vida útil 3x mayor vs. 316L en agua salina |
| Farmacéutico | Equipos de síntesis de medicamentos | Compatibilidad con esterilización CIP/SIP |
| Nuclear | Componentes de reprocesamiento | Resistencia a radiación y ácido nítrico |
Normas Internacionales
América del Norte:
ASTM A240/A312 (Placas y tubos)
NACE MR0175 para ambientes sulfurosos
Europa:
EN 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5)
DIN 1.4539
Asia:
JIS SUS890L (Japón)
GB 015Cr21Ni26Mo5Cu2 (China)
Composición Química
| Elemento | Rango (%) | Función Técnica |
|---|---|---|
| Cromo (Cr) | 19.0-23.0 | Resistencia base a oxidación y corrosión |
| Níquel (Ni) | 23.0-28.0 | Estabilidad austenítica y resistencia a ácidos |
| Molibdeno (Mo) | 4.0-5.0 | Protección contra picaduras en cloruros |
| Cobre (Cu) | 1.0-2.0 | Resistencia a ácido sulfúrico diluido |
| Manganeso (Mn) | ≤2.00 | Control de inclusiones sulfurosas |
Elementos controlados:
Carbono (C) ≤0.02%, Nitrógeno (N) ≤0.10%, Silicio (Si) ≤1.00%
Certificaciones y Garantías
Certificados de Calidad:
EN 10204 3.2 con pruebas de corrosión intergranular (ASTM A262 Práctica E)
Certificación TÜV Rheinland para equipos bajo presión
Cumplimientos Sectoriales:
ASME BPE (Biotecnología y farmacia)
ISO 15156-3 para entornos de petróleo y gas
Formatos Disponibles:
Tubos sin costura: DN10-DN1000 (espesor 1.5-50 mm)
Chapas: 2-100 mm (acabados 2B, pulido espejo o granallado)
Forjas: Hasta 8 toneladas para válvulas y bridas
Recomendaciones Técnicas:
Para soldaduras en ambientes corrosivos, aplicar pasivación con ácido nítrico al 20% (según ASTM A380).
Evitar contacto con aceros al carbono durante el almacenamiento para prevenir contaminación cruzada.
