
Acero Inoxidable 630 (17-4PH)
El acero inoxidable 630 (17-4PH) combina alta resistencia mecánica (HRC 40+) y resistencia a la corrosión mediante tratamiento térmico, ideal para componentes aeroespaciales, médicos y válvulas industriales.
8618168875908Resumen del Producto
El 630 (UNS S17400) es un acero martensítico endurecible por precipitación (PH), con cromo (15-17.5%) y níquel (3-5%), que logra propiedades mecánicas excepcionales tras tratamientos térmicos como el H900. Su estructura estabilizada con cobre (3-5%) y niobio le otorga resistencia a la corrosión en ambientes húmedos, químicos moderados y entornos de alta presión. Cumple normas AMS 5643 y ASTM A564, destacando en aplicaciones críticas como implantes quirúrgicos, ejes de turbinas y equipos nucleares.
Palabras clave: Acero 17-4PH, tratamiento H900. resistencia mecánica HRC 40. AMS 5643. precipitación endurecida.
Características Principales
1. Propiedades Mecánicas Optimizadas
Dureza máxima: HRC 44 (tras tratamiento H900 a 482°C)
Resistencia a la tracción: ≥1310 MPa (ASTM A564)
Tenacidad: ≥25 J (ISO 148-1 a 20°C)
2. Resistencia Química Adaptativa
Ambientes compatibles: Agua salobre, soluciones alcalinas (pH ≤10), vapor a 300°C
Limitaciones: Evitar ácidos fuertes (HCl, H₂SO₄ concentrado) y ambientes con cloruros a >60°C
3. Procesabilidad Técnica
Soldabilidad: Requiere precalentamiento (150-200°C) y electrodos AWS E630 (Cu/Nb estabilizados)
Maquinabilidad: 60% vs. acero 304 (ISO 3685) con herramientas de carburo
Aplicaciones Clave
Sector | Componentes Fabricados | Ventaja Técnica |
---|---|---|
Aeroespacial | Pernos de sujeción, Carcasas de motores | Reducción de peso con alta carga de rotura |
Médico | Implantes temporales, Instrumentos quirúrgicos | Biocompatibilidad y esterilización por autoclave |
Energía | Discos de turbinas, Válvulas de reactor | Estabilidad en ciclos térmicos rápidos |
Química | Carcasas de bombas, Sellos dinámicos | Resistencia a la cavitación y fatiga |
Marino | Hélices de embarcaciones ligeras | Durabilidad en agua salada sin recubrimiento |
Normas Internacionales
América:
AMS 5643 (Aeroespacial)
ASTM A564/A693 (Barras y placas)
Europa:
EN 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4)
DIN 1.4542
Asia:
JIS SUS630 (Japón)
GB 0Cr17Ni4Cu4Nb (China)
Composición Química
Elemento | Rango (%) | Función Técnica |
---|---|---|
Cromo (Cr) | 15.0-17.5 | Resistencia base a oxidación y corrosión |
Níquel (Ni) | 3.0-5.0 | Estabilización de la fase austenítica |
Cobre (Cu) | 3.0-5.0 | Precipitación de fases endurecedoras (ε-Cu) |
Niobio (Nb) | 0.15-0.45 | Estabilización de carburos y refinado de grano |
Carbono (C) | ≤0.07 | Minimización de carburos intergranulares |
Elementos residuales:
Manganeso (Mn) ≤1.00%, Silicio (Si) ≤1.00%, Fósforo (P) ≤0.04%
Formatos Disponibles:
Barras pulidas: Ø5-300 mm (tolerancia h9)
Chapas: Espesor 0.5-50 mm (acabado BA o satinado)
Forjas personalizadas: Hasta 5 toneladas con diseño 3D
Recomendaciones Técnicas:
Para aplicaciones médicas, aplicar pasivación electrolítica según ASTM A967 (método HNO3).
Evitar revenidos entre 300-400°C para prevenir pérdida de tenacidad (efecto "475°C embrittlement").