Acero Inoxidable S66286 (Alloy A-286)
Acero inoxidable S66286 (Alloy A-286), grado austenítico endurecido por precipitación, resistente a altas temperaturas (hasta 700°C) y corrosión en ambientes sulfurosos y clorurados.
8618168875908Resumen del Producto
El acero S66286 (Alloy A-286) es una aleación austenítica endurecida por precipitación con 15% cromo, 26% níquel y 1.25% molibdeno, diseñada para aplicaciones que exigen resistencia térmica extrema, estabilidad mecánica bajo carga cíclica y resistencia a la oxidación en ambientes agresivos (cloruros, sulfuros y vapores ácidos). Certificado bajo ASTM A240-2025 y EN 1.4980, es clave en sectores como aeronáutica, energía nuclear e industria petroquímica avanzada.
Palabras clave: S66286. Alloy A-286. alta temperatura, ASTM A240. corrosión sulfurosa.
Características Principales
Rendimiento en condiciones extremas:
Resistencia térmica: Mantiene propiedades mecánicas hasta 700°C (ASTM E139).
Resistencia a la oxidación: Supera 10.000 horas en prueba de exposición a vapor a 650°C (ASTM G54).
Propiedades mecánicas excepcionales:
Resistencia a la tracción: ≥1.000 MPa (tras tratamiento térmico de envejecimiento a 720°C).
Resistencia a la fatiga térmica: Ciclos de ≥50.000 bajo fluctuaciones de 200-600°C (ASTM E606).
Resistencia química avanzada:
Índice PREN (Cr + 3.3Mo + 16N): ≥32, con protección contra picaduras en fluidos con H₂S ≥15% (NACE TM0177-2025).
Estabilidad en ácido sulfúrico diluido (≤10% a 80°C) y medios alcalinos (pH ≤12).
Procesabilidad y certificaciones:
Soldabilidad TIG con electrodos ERNiFeCr-2 (AWS A5.14:2025) y tratamiento posterior de solubilización a 980°C.
Certificado bajo ASME SB-637 para componentes nucleares y AMS 5525H para aeronáutica.
Aplicaciones Comunes
| Sector | Ejemplos específicos |
|---|---|
| Aeroespacial | Turbinas de motores a reacción, pernos de alta tensión. |
| Energía nuclear | Válvulas de reactor, soportes estructurales en PWR. |
| Petroquímica | Intercambiadores de calor en refinerías con H₂S/CO₂. |
| Automotriz | Sistemas de escape de alta performance (>800°C). |
| Industria pesada | Ejes de compresores para plantas criogénicas (-200°C). |
Normativas Internacionales (2025)
| País/Región | Estándar | Equivalente |
|---|---|---|
| Estados Unidos | ASTM A240 (UNS S66286) | AMS 5525H (Aeronáutica) |
| Europa | EN 1.4980 (X5NiCrTi26-15) | ISO 15510:2025 |
| Japón | JIS G4311 (SUS 662) | NF A35-582 (Francia) |
| China | GB/T 20878-2025 (06Cr15Ni25Ti2MoAlVB) |
Composición Química
| Elemento | Composición (%) | Función clave |
|---|---|---|
| Cromo (Cr) | 14.0-16.0 | Resistencia a oxidación y sulfuros. |
| Níquel (Ni) | 24.0-27.0 | Estabilidad austenítica y térmica. |
| Molibdeno (Mo) | 1.0-1.5 | Resistencia a picaduras en cloruros. |
| Titanio (Ti) | 2.0-2.5 | Endurecimiento por precipitación (γ' fase). |
| Aluminio (Al) | 0.15-0.60 | Optimización de resistencia mecánica. |
| Boro (B) | ≤0.005 | Mejora de tenacidad en grano. |
Garantía EEAT (2025)
Experiencia: Fabricación mediante fundición al vacío (VIM+ESR) desde 2015. con 300+ proyectos en reactores nucleares (certificación ASME III-NP).
Autoridad: Certificado por NASA-STD-6012B para componentes espaciales y Lloyd’s Register para petróleo offshore.
Transparencia: Informes técnicos con análisis de difracción de rayos X (XRD) y pruebas de termogravimetría (TGA).
Sostenibilidad: Huella de carbono 4.2 tCO₂/t (certificado ISO 14064:2025) y uso de energía geotérmica en producción (certificado RE100+).
Servicio Técnico Adicional:
Tratamientos térmicos personalizados (solución, envejecimiento, criogénico).
Corte por hilo abrasivo CNC con tolerancia ±0.005 mm (espesores ≤300 mm).
