Tubería de Acero Inoxidable 316 Ti

Tubería de Acero Inoxidable 316 Ti

El acero inoxidable 316 Ti, una variante estabilizada con titanio del conocido grado 316. está diseñado para aplicaciones donde la resistencia a la corrosión intergranular y las altas temperaturas son críticas. Ideal para la industria química, marina y de procesamiento de alimentos, este material combina el 2-3% de molibdeno del 316 con un 0.5% de titanio, eliminando la formación de carburos de cromo durante la soldadura. Cumple con las normas ASTM A269 y EN 1.4571. garantizando un rendimiento un 35% superior al 316 estándar en ambientes con cloruros y ácidos concentrados.

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Normativas y Grados Globales

RegiónNormativaGrado
EE. UU.ASTM A213UNS S31635
EuropaEN 10296-2X6CrNiMoTi17-12-2
JapónJIS G3463SUS316Ti
ChinaGB/T 1497606Cr17Ni12Mo2Ti

Composición Química (% en peso)

CrNiMoTiCMnSi
16–18%10–14%2–3%0.3–0.6%≤0.08%≤2.0%≤0.75%

Ventajas Clave

Estabilización con Titanio:

Previene la corrosión intergranular en zonas soldadas, incluso después de exposiciones a 450–850°C.

Ideal para equipos sometidos a ciclos térmicos repetidos.

Resistencia a Cloruros:

Tolera concentraciones de cloruros hasta 50.000 ppm en agua de mar y salmueras a 40°C.

Rendimiento en Altas Temperaturas:

Mantiene propiedades mecánicas hasta 800°C (1.472°F), con una resistencia a la oxidación 20% mayor que el 316L.

Versatilidad de Fabricación:

Disponible en acabados pulidos (Ra ≤0.5 µm), electropulidos (Ra ≤0.3 µm) o decapados para aplicaciones higiénicas.

Propiedades Mecánicas

CondiciónResistencia a la TracciónLímite ElásticoAlargamiento
Recocido520–670 MPa205 MPa (mín.)40% (mín.)
Trabajado en Frío800–1.050 MPa550 MPa (mín.)12% (mín.)

Aplicaciones Industriales

Química: Reactores para ácido sulfúrico (≤40%), intercambiadores de calor en plantas de cloro-álcali.

Marina: Tuberías de sistemas de lastre, componentes de desalinización por ósmosis inversa.

Farmacéutica: Tuberías para líneas CIP/SIP (limpieza y esterilización in situ).

Energía: Sistemas de captura de CO₂, intercambiadores de calor geotérmico.

Alimentación: Conductos para procesamiento de salmuera y salsas ácidas.

Control de Calidad

Pruebas No Destructivas:

Inspección por ultrasonidos (UT) al 100% según ASTM E213.

Ensayos de fugas con helio para garantizar estanqueidad en vacío.

Certificaciones:

Cumple con la Directiva de Presión (PED 2014/68/EU) y normas FDA para contacto alimentario.

Preguntas Frecuentes

P1: ¿Por qué elegir 316 Ti en lugar de 316L?

R1: El titanio en el 316 Ti evita la precipitación de carburos durante la soldadura, ideal para equipos que no pueden ser recocidos postfabricación.

P2: ¿Es adecuado para servicios criogénicos?

R2: Sí, mantiene tenacidad hasta -196°C, apto para almacenamiento de LNG y nitrógeno líquido.

P3: ¿Cómo maneja ambientes con ácido clorhídrico?

R3: Limitado a concentraciones ≤10% y temperaturas ≤30°C. Para condiciones más agresivas, considere aleaciones Hastelloy®.

P4: ¿Se requiere pasivación adicional?

R4: Sí, recomendamos pasivación con ácido nítrico al 20% (ASTM A967) para optimizar la capa de óxido.

P5: ¿Tiempo de entrega para diámetros no estándar?

R5: 6–8 semanas para diámetros >300 mm o espesores personalizados.

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¿Qué es el acero inoxidable y para qué sirve?
El acero inoxidable es una aleación resistente a la corrosión compuesta principalmente de hierro, cromo y, a veces, níquel. Es conocido por su resistencia, durabilidad y resistencia al óxido y las manchas. El acero inoxidable, que se utiliza habitualmente en electrodomésticos de cocina, instrumentos médicos, construcción, piezas de automóviles y equipos industriales, es muy versátil. Su capacidad para soportar condiciones adversas lo hace ideal para entornos en los que la higiene y la resistencia a la corrosión son importantes, como el procesamiento de alimentos y las aplicaciones marinas.
¿Cuáles son los 3 tipos de acero inoxidable?
Los tres tipos principales de acero inoxidable son: Austenítico: no magnético, resistente a la corrosión y utilizado en el procesamiento de alimentos y herramientas médicas. Ferrítico: magnético, con resistencia moderada a la corrosión, utilizado en piezas de automóviles. Martensítico: magnético, fuerte y resistente al desgaste, comúnmente utilizado para cuchillos y herramientas.
¿Por qué se oxida el acero inoxidable?
El acero inoxidable se oxida cuando su capa protectora de óxido de cromo se daña o se ve comprometida. Esta capa se forma de forma natural cuando el acero se expone al oxígeno, lo que evita la corrosión. Sin embargo, factores como la exposición al agua salada, a productos químicos agresivos o a temperaturas extremas pueden romper esta capa protectora. Una vez dañado, el hierro subyacente en el acero reacciona con el oxígeno y la humedad, formando óxido (óxido de hierro). Aunque el acero inoxidable es resistente al óxido, no es totalmente inmune, especialmente en entornos agresivos. El mantenimiento y la limpieza regulares ayudan a preservar la capa protectora y a evitar la oxidación.

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