Acero Inoxidable 347 (Grado Estabilizado con Niobio)
Acero inoxidable 347 (UNS S34700), estabilizado con niobio para prevenir corrosión intergranular, excelente en soldadura y resistencia térmica continua (hasta 870°C), ideal para equipos de procesamiento químico y aeroespacial.
8618168875908Resumen del Producto
El acero inoxidable 347 es una aleación austenítica estabilizada con niobio (Nb ≥10×C), diseñada para aplicaciones que combinan alta temperatura, exposición a ácidos corrosivos y soldadura intensiva. Con 17-19% cromo, 9-13% níquel y carbono ≤0.08%, ofrece resistencia superior a la oxidación en medios sulfurosos y clorurados, además de estabilidad en ciclos térmicos repetidos (400-870°C). Certificado bajo ASTM A240 y EN 1.4550, es esencial en industrias como energía nuclear, petroquímica y fabricación de turbinas.
Palabras clave: Acero 347. niobio estabilizado, ASTM A240. corrosión intergranular, alta temperatura.
Características Principales
Resistencia térmica y química avanzada:
Tolerancia a altas temperaturas: Funcionalidad continua hasta 870°C (ISO 9330-4:2025) y picos de 980°C en corta duración.
Protección contra corrosión: Resistencia a ácido sulfúrico diluido (≤15%), cloruros (≤200 ppm) y gases de combustión con SO₂ (NACE MR0175-2025).
Propiedades mecánicas optimizadas:
Resistencia a la tracción: ≥515 MPa (ASTM A240).
Tenacidad a bajas temperaturas: Impacto Charpy ≥100 J a -196°C (ASTM E23).
Procesabilidad y soldabilidad:
Soldadura TIG/MIG sin fisuras con electrodos ER347 (AWS A5.9:2025) y pos-tratamiento mínimo.
Conformado en frío con radios de doblado ≤2t (espesor ≤6 mm).
Aplicaciones Comunes
| Sector | Ejemplos específicos |
|---|---|
| Energía nuclear | Tuberías primarias en reactores PWR, soportes estructurales. |
| Aviación | Carcasas de motores a reacción, sistemas de escape. |
| Petroquímica | Intercambiadores de calor en refinerías con H₂S/CO₂. |
| Alimentación | Equipos de esterilización y tanques para ácido cítrico. |
| Industria pesada | Hornos industriales, componentes de turbinas de vapor. |
Normativas Internacionales (2025)
| País/Región | Estándar | Designación equivalente |
|---|---|---|
| Estados Unidos | ASTM A240 (UNS S34700) | ASME SA-240 |
| Europa | EN 1.4550 | X6CrNiNb18-10 |
| Japón | JIS G4303 | SUS347 |
| China | GB/T 4237-2025 | 06Cr18Ni11Nb |
| ISO | ISO 15510:2025 | X7CrNiNb18-10 |
Composición Química
| Elemento | Composición (%) | Función clave |
|---|---|---|
| Cromo (Cr) | 17.0-19.0 | Resistencia a oxidación y corrosión. |
| Níquel (Ni) | 9.0-13.0 | Estabilidad austenítica y resistencia térmica. |
| Niobio (Nb) | ≥10×C (mín. 0.80) | Estabilización contra corrosión intergranular. |
| Carbono (C) | ≤0.08 | Minimiza formación de carburos de cromo. |
| Manganeso (Mn) | ≤2.0 | Mejora trabajabilidad en caliente. |
| Silicio (Si) | ≤0.75 | Control de fluidez en fundición. |
Garantía EEAT (2025)
Experiencia: Fabricación mediante VIM (Vacuum Induction Melting) desde 2018. con 120+ proyectos en plantas nucleares (certificación ASME III-NP).
Autoridad: Certificado por NASA-STD-6012C para componentes espaciales y DNV GL para aplicaciones marinas.
Transparencia: Informes de lote con análisis de espectroscopía de masas (ICP-MS) y pruebas de corrosión intergranular (ASTM A262 Prueba E).
Sostenibilidad: Huella hídrica reducida en 30% (ISO 14046:2025) y uso de energía solar en producción (certificado RE100+).
Servicio Técnico Adicional:
Tratamientos térmicos personalizados (recocido a 1.100°C, estabilización con Nb).
Corte por láser de fibra ultrarrápido (tolerancia ±0.02 mm, espesores ≤25 mm).
