Acero Inoxidable Dúplex 2507
El acero inoxidable súper dúplex 2507 (UNS S32750) ofrece resistencia excepcional a la corrosión (PREN ≥42) y alta fuerza mecánica (800 MPa), ideal para ambientes extremos como agua de mar, petróleo ácido y plantas químicas.
8618168875908Resumen del Producto
El 2507 es un acero súper dúplex con estructura equilibrada austenítica-ferrítica (50%/50%), diseñado para condiciones críticas gracias a su alto contenido de cromo (25%), níquel (7%) y molibdeno (4%). Su resistencia a picaduras, grietas por corrosión bajo tensión (SCC) y erosión-cavitación lo posicionan como material premium en industrias offshore, desalinización y minería. Cumple normas ASTM A240 y EN 1.4410, siendo compatible con soldaduras avanzadas mediante técnicas TIG/Hybrid.
Palabras clave: Súper dúplex 2507. PREN ≥42. ASTM A240. intercambiadores de calor, resistencia a H₂S.
Características Principales
1. Propiedades Mecánicas
Resistencia a la tracción: 800-1000 MPa (2x mayor que el acero 316L)
Límite elástico: ≥550 MPa
Tenacidad: ≥80 J a -40°C (Charpy V-notch, ASTM E23)
2. Resistencia Química Superior
Índice PREN: 42-45 (Cr + 3.3Mo + 16N)
Ambientes críticos: Agua de mar (hasta 40°C), fluidos con H₂S (>500 ppm), ácido sulfúrico al 15%
Temperatura límite: -50°C a 300°C
3. Ventajas de Procesamiento
Soldabilidad: Utilizar aporte ER2594 o ER2553 (AWS A5.9) con gas de protección Ar + 2% N₂
Formabilidad: Requiere precalentamiento (150-200°C) para doblado en frío de espesores >10 mm
Aplicaciones Industriales
| Sector | Componentes Clave | Beneficio Técnico |
|---|---|---|
| Offshore | Tubos de riser submarinos | Resistencia a biofilm y presión >10.000 psi |
| Desalinización | Cámaras de ósmosis inversa | Vida útil 5x mayor vs. 904L en agua salina |
| Petroquímica | Reactores de hidrotratamiento | Estabilidad en mezclas H₂S-CO₂ a 200°C |
| Papel y Celulosa | Digestores de pulpa | Resistencia a ácido clorhídrico residual |
Normas Internacionales
América del Norte:
ASTM A240/A789 (Placas y tubos)
NACE MR0175/ISO 15156 (Ambientes sulfurosos)
Europa:
EN 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4)
NORSOK MDS D46 (Estándar offshore noruego)
Asia:
JIS SUS32750 (Japón)
GB 022Cr25Ni7Mo4N (China)
Composición Química
| Elemento | Rango (%) | Función Técnica |
|---|---|---|
| Cromo (Cr) | 24.0-26.0 | Capa pasiva de óxido contra picaduras |
| Níquel (Ni) | 6.0-8.0 | Equilibrio dúplex y resistencia a SCC |
| Molibdeno (Mo) | 3.0-4.5 | Sinergia con Cr/N para ambientes clorurados |
| Nitrógeno (N) | 0.24-0.32 | Refuerzo de fase austenítica y PREN |
| Tungsteno (W) | ≤1.0 | Mejora resistencia a la erosión-cavitación |
Elementos controlados:
Carbono (C) ≤0.03%, Manganeso (Mn) ≤1.2%, Fósforo (P) ≤0.035%
Formatos Disponibles:
Tubos sin costura: DN15-DN1500 (ASTM A789)
Chapas: Espesor 3-80 mm (acabado 2B, pulido o granallado)
Forjas: Hasta 10 toneladas para válvulas y bridas
Recomendaciones Técnicas:
Para soldadura en espesores >15 mm, aplicar post-soldadura a 1070-1120°C + enfriamiento rápido.
Evitar exposición prolongada a temperaturas 280-500°C para prevenir formación de fases sigma.
