Tubos Sin Costura de Acero Inoxidable

Tubos Sin Costura de Acero Inoxidable

Potencie sus proyectos con tubos sin costura de acero inoxidable de máxima integridad! Resistentes a corrosión marina, altas presiones y químicos agresivos. Ideales para minería, petróleo y energía renovable.

8618168875908

Información de base

Diámetro exterior: φ6-φ720mm (Mínimo-Máximo)

Espesor de pared: 0.5-100mm (Mínimo-Máximo)

Grado principal: 201(J1 J2 J3 J4), 304. 316. 316L, 430(J1 J2 J3), 420. 410. 904L, 2205. 2507 etc.

* El tamaño personalizado debe confirmarse con nosotros.

Acabado: HL, 2B, No.1. 2D, BA, No.3. No.4. Electropulido, Pasivado.

Estándares:

American Standard: ASTM A312. ASME SA269. ASTM A269. ASME SA213. ASTM A213. ASTMA511. ASTM A789. ASTM A790

Norma alemana: DIN 2462.1-1981. DIN 17456-85. DIN 17458-85

Norma japonesa: JIS G3463-2006. JIS G34592012

Norma rusa: GOST 9941-81

Norma europea: DIN 17457

Norma GB: GB14975. GB14976. GB95. GB13296. GB5310. GB9948. GB/T12771

Especificaciones Técnicas

Diámetros: 6 mm - 500 mm (precisión ±0.1 mm).

Espesores: 1 mm - 50 mm (según norma ASTM A312/A213).

Longitudes: 6 m estándar (cortes personalizados hasta 12 m).

Presión Máxima: Hasta 450 bar (grado 2205 dúplex).

Tolerancias:

Diámetro exterior: ±1%

Ovalidad: ≤0.5% del diámetro nominal.

Ventajas Competitivas

Resistencia Superior:

Clasificación P110 (API 5LC) para pozos petroleros profundos.

Estabilidad en temperaturas extremas (-200°C a 600°C).

Eficiencia Industrial:

Reducción de fugas por ausencia de soldadura.

Certificaciones:

Cumple con ASTM, NACE MR-0175 (para H2S) y normas IRAM (Argentina).

Composición Química

AleaciónCrNiMoCaracterística Clave
304L18-20%8-12%-Uso general en alimentos y químicos
316L16-18%10-14%2-3%Resistencia a cloruros (plantas desaladoras)
220521-23%4-6%3-3.5%Doble fase para alta corrosión y estrés
254 SMO19-21%17-19%6-7%Ambientes sulfúricos extremos (minería)

Aplicaciones Clave

Petróleo y Gas:

Conductos submarinos (2205), tuberías de perforación (316L).

Energía Renovable:

Sistemas de hidrógeno verde (825), geotermia (254 SMO).

Química:

Reactores de ácido sulfúrico (904L).

Alimentación:

Líneas de cerveza y lácteos (316L electropulido).

Proceso de Fabricación

Extrusión en Caliente:

Billetas calentadas a 1200°C y conformadas sin soldadura.

Laminado en Frío:

Precisión dimensional para espesores <5 mm.

Tratamiento Térmico:

Solubilización a 1050°C seguida de enfriamiento rápido.

Control de Calidad:

Ultrasonido (ASTM E213) y pruebas hidrostáticas (ASTM A1016).

Embalaje y Logística

Protección Anticorrosiva:

Aceite NSF H1 para grados alimentarios.

Envoltura VCI + cabezales de plástico reforzado.

Opciones de Empaque:

Estándar: Tubos atados con flejes de acero inoxidable.

Premium: Cajas de madera con sellado al vacío.

Transporte:

Marítimo: Envíos desde China a puertos clave (Valparaíso, Callao) en 20-25 días.

Terrestre: Camiones con suspensión neumática para carreteras andinas.

Aleaciones Más Demandadas en Latinoamérica

316L: 50% de ventas (minería y desalinización).

2205: Crecimiento del 25% en proyectos offshore.

304: Popular en construcción y alimentación.

254 SMO: Imprescindible en minería de cobre (Chile y Perú).

¡Envíenos un mensaje!

¿Qué es el acero inoxidable y para qué sirve?
El acero inoxidable es una aleación resistente a la corrosión compuesta principalmente de hierro, cromo y, a veces, níquel. Es conocido por su resistencia, durabilidad y resistencia al óxido y las manchas. El acero inoxidable, que se utiliza habitualmente en electrodomésticos de cocina, instrumentos médicos, construcción, piezas de automóviles y equipos industriales, es muy versátil. Su capacidad para soportar condiciones adversas lo hace ideal para entornos en los que la higiene y la resistencia a la corrosión son importantes, como el procesamiento de alimentos y las aplicaciones marinas.
¿Cuáles son los 3 tipos de acero inoxidable?
Los tres tipos principales de acero inoxidable son: Austenítico: no magnético, resistente a la corrosión y utilizado en el procesamiento de alimentos y herramientas médicas. Ferrítico: magnético, con resistencia moderada a la corrosión, utilizado en piezas de automóviles. Martensítico: magnético, fuerte y resistente al desgaste, comúnmente utilizado para cuchillos y herramientas.
¿Por qué se oxida el acero inoxidable?
El acero inoxidable se oxida cuando su capa protectora de óxido de cromo se daña o se ve comprometida. Esta capa se forma de forma natural cuando el acero se expone al oxígeno, lo que evita la corrosión. Sin embargo, factores como la exposición al agua salada, a productos químicos agresivos o a temperaturas extremas pueden romper esta capa protectora. Una vez dañado, el hierro subyacente en el acero reacciona con el oxígeno y la humedad, formando óxido (óxido de hierro). Aunque el acero inoxidable es resistente al óxido, no es totalmente inmune, especialmente en entornos agresivos. El mantenimiento y la limpieza regulares ayudan a preservar la capa protectora y a evitar la oxidación.

Productos relacionados

Products

WhatsApp

Phone

Email

Connect With US